鞋子的製作

今天介紹鞋子的製作，是屬於冷貼結構。

所謂的冷貼結構，相較於加硫鞋(vulcanization shoes)是利用硫化過程讓生膠底變熟後結合在鞋面上；手縫皮底的做法(hand-sewn shoes)是利用手縫的做法將皮底、沿條、和鞋面縫在一起；冷貼的結構就是利用膠水、烤箱活化、壓底機，將底和鞋面結合。

1. 畫料(俗稱取料)

1-1. 要先看皮料的伸縮方向

1-2.  把血筋、瘡疤先挑出來

畫料的順序：

1==>2==>3

鞋頭要先畫，再畫其他部位。

伸縮的方向：前後不能伸縮，左右可以伸縮。

1-3. 畫料：利用紙鎮、銀筆，除了畫紙板的輪廓，

連裡面的記號點和部位接合重疊線也要畫

2 加工：削邊、片薄、摺邊

削邊的目的是：要摺邊所以避免摺邊後變得太厚；

要與另一片疊合，壁面疊合後太厚；

片薄的目的是：統一皮料厚度

摺邊的目的是：比較好看、精緻整潔

***滾口加工影片***

3. 針車

話說針車的功力沒有十年是不能車皮鞋的

除了要保持邊距一樣、換皮料的時候還要調鬆緊，

師傅每換一種皮料都要重新調整，調整後還要試車，然後才會車正式的鞋子。

4. 底部組合

4-1. 斬底：利用裁斷機和刀模斬底

***裁斷影片***

4-2. 打粗

4-3. 雙面打粗後，上膠水，進烤箱活化

 4-4. 黏合

4-5. 整個組完後，師傅還要西阿給，將邊緣打磨平整。

*** 大底打磨影片***

4-6. 沿條上膠，上完後就組在大底上。

5. 成型

成型之前，鞋面會用鞋帶綁起來，因為等一下要套楦頭，

如果開開的話，就無法拉邦成型。

所以有鞋帶的鞋子，在鞋眼的地方一定要加補強，

不然常常摧鞋帶的時候皮料就會容易變型。

5-1. 後跟位置記號：

後跟高度決定一雙鞋子會不會咬腳、會不會掉腳，所以非常重要。

師傅會在每一雙楦頭量出正確高度後，用釘子固定記號，

這個動作是為了之後在拉邦的時候，每一雙鞋子都能以這個計號作依據。

5-2. 中底：楦頭底部先釘一個三合一中底板

三合一中底板的三是指：全片中底板(膚色那一層)+鐵心(後跟那一根)+後跟中差紅板(粉紅色那一片)

重要性之一是，因為它是根據楦頭弧度壓模成型，

所以是立體的，符合腳型，比較有包覆性，

重要性之二是，因為鞋子的結構是有跟的，只要有跟，就一定要有鐵心支撐落差。

5-3. 拉幫

手工拉幫的重要性，是師傅會依照楦頭型狀、皮料伸縮程度和方向，調整力道和方向，

將鞋面的皮料拉到楦頭角下，讓皮料盡量貼合密合楦頭，使型狀跑出來。

***拉幫後的面槌整型影片***

6. 貼底

6-1. 削皮

師傅在拉幫完成後，會用皮刀將幫腳的縐摺處、皮料重疊處削掉，

以利貼底的時候比較有平整的面可以密合黏合。

***削皮影片***

好啦，都整理完了準備要貼底囉~

師傅會在成型完每一雙後，把他們擺在這個架子上，就是所謂【格子場】的由來~

6-2 貼底

貼底之前，兩邊都要擦膠，進烤箱，再擦膠，再進烤箱。

為什麼要兩次?因為第一次它會被材料的毛細孔吸進去。

再來就是貼底，貼底後就要利用壓底機壓底。

這是貼完全支大底的時候，後面還要貼後跟。

貼完後跟，再押一次

OK，全部結束後，要等一天的時間，讓它自然成型，才能拔楦。